РЕСИВЕРЫ
Ресивер ЮГАЗ.РС применяется на технологических установках нефтегазодобывающих, нефтегазоперерабатывающих, химических и иных смежных производствах и предназначен для создания резерва сжатого газа или воздуха в пневматических технологических линиях с избыточным давлением до 350 атм (35 МПа), для сглаживания пульсаций, охлаждения и освобождения от капель масла и влаги.
Прочностной расчет, а также проектирование аппарата выполняются в соответствии с учетом нормативно-технической документации, действующей на территории Таможенного Союза.
Работоспособность и надежность емкостного аппарата подтверждена положительными заключениями опытно-промышленных испытаний на действующих объектах.
Технологическая эффективность и надежность оборудования полностью соответствует требованиям СТО ГАЗПРОМ 2-2.1-588-2011 «Типовые технические требования к технологическому оборудованию для объектов добычи газа».
Аппарат разрабатывается и производится в соответствии с техническими условиями ТУ 3615-001-27654267-2015, которые предусматривают изготовление сосудов из широкого спектра сталей, включая: ст20, сталь 09Г2С, сталь 20ЮЧ, сталь 12Х18Н10Т и любых конфигураций.
конструкция ресиверов
Аппарат представляет собой горизонтально или вертикально ориентированный цельносварной цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами по краями и необходимым набором технологических, а также вспомогательных штуцеров.
Прочностной расчет сборочных единиц аппарата подтверждается соответствующими расчетами с учетом нагружения внутренним давлением.
Опорожнение аппарата осуществляется посредством избыточного давления, либо самотеком.
Для поддержания требуемой температуры рабочей среды, конструкцией аппарата может предусматриваться либо теплообменные устройства по АТК 24.218.07-90, либо система электрообогрева на основе греющего кабеля.
Конструкцией сосуда при проектировании предусматривается штатное место под установку предохранительного устройства для защиты от механического разрушения аппарата избыточным давлением, путем автоматического выпуска избытка газообразной среды сверх установленного.
принцип работы ресиверов
Рабочая среда подводится в ресивер через входной штуцер. Рабочая среда равномерно распределяется по всему объему аппарата, где и накапливается.
Опорожнение аппарата происходит посредством избыточного давления, либо самотеком.
Контроль над уровнем накопленной жидкости в аппарате осуществляется с помощью уровнемеров и сигнализаторов различного типа.
технические характеристики ресиверов
Номинальное давление: | до 350 атм (35 МПа) |
Рабочая температура: | от минус 70 до плюс 200 оС |
Рабочая среда: | углеводородный газ, воздух |
Производительность: | без ограничений |
Номинальный объем: | без ограничений |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150: | У, ХЛ, УХЛ |
Срок службы: | не менее 20 лет |
особенности ресиверов
- Устойчивая работа в сероводородсодержащей среде;
- Высокая надежность за счет простоты конструкции;
- Индивидуальная разработка конструкции;
- Полная автоматизация технологического процесса.
комплектация ресиверов
В стандартном исполнении емкостные аппараты комплектуются следующими элементами:
- Аппарат с элементами внутреннего обустройства или без них;
- Ответные фланцы, прокладки и крепеж;
- Элементами защиты от поражения электрическим током, воздействия токов короткого замыкания и статического электричества;
- Комплект ЗИП;
- Разрешительная, эксплуатационная и товаросопроводительная документация.
По требованию Заказчика аппарат дополнительно комплектуется следующими опциями:
- Поворотными заглушками (обтюраторами) для периодического отсечения аппарата от общей системы при проведении гидравлических испытаний;
- Приборами КИП для контроля над технологическим процессом;
- Запорной, запорно-регулирующей, предохранительной арматурой для управления технологическим процессом;
- Автоматической системой контроля уровня жидкости в аппарате с необходимым набором запорно-регулирующей арматуры и приборов КИП;
- Системой обогрева и теплоизоляции;
- Площадками обслуживания для безопасного доступа и обслуживания элементов аппарата, расположенных на высоте.
Площадка обслуживания в обязательном порядке покрывается антикоррозионным покрытием для защиты от атмосферных воздействий и состоит из: системы поручней, пешеходного настила и лестниц.
структура обозначения ресиверов при заказе
ХХХ-ЮГАЗ-S-ZZ(A)-Q-W-E-R-T-Y ТУ 3615-001-27654267-2015
XXX — Наименование проектируемого аппарата; ЮГАЗ — Бренд «ЮГАЗ-Инжиниринг»; S — Пространственное расположение аппарата(вертикальный/горизонтальный); ZZ — Тип применяемых днищ (эллиптические, конические, плоские и т.д.); А — Наличие корпусного фланцевого соединения; Q — Наличие внутренних устройств; W — Наличие и вид теплообменных устройств; Е — Номинальный объем аппарата, м3; R — Условное давление аппарата, МПа; Т — Материальное исполнение аппарата; Y — Климатическое исполнение аппарата.